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热喷涂材料的性能

发布时间:2020/2/18 17:19:55    点击率:101   

热喷涂材料的性能
1.耐磨损型  这类材料主要是抗磨粒磨损和硬表面磨损,根据工作环境不同,可分为低温耐磨损和高温耐磨损两类。
(1)低温耐磨材料(工作温度<550℃)。
(2)高温耐磨材料(工作温度>550℃)。
2.耐高温抗氧化型  这类材料以金属陶瓷、陶瓷较多,能耐800℃—1000℃高温。有的材料能耐1000℃以上高温,最高可耐1600℃。这类材料的特点是耐高温、抗氧化、用于耐热、抗腐蚀、抗高温氧化。
3.可磨耗封严型和增摩型
这类材料主要用于间隙控制涂层,按其工作环境可分为:
(1)低温(<550℃)可磨封严材料 。
(2)高温(>550℃)可磨封严材料 。
(3)摩擦材料 ,该类增摩擦材料主要用在装甲车和其它车辆的刹车片等部件。
4.微波吸收材料  微波吸收材料在国民经济有关部门起着非常重要的作用,尤其现代战争中电子对抗技术、微波副射环境劳动保护,以及提高微波器件和设备性能方面,是一种不可缺少的功能材料。
5.防腐及热障材料:
(1)陶瓷材料 。
(2)塑料喷涂材料 。
6.绝缘材料。
其它热喷涂材料:
喷涂材料有铝、锌、锌铝合金、铜、铜合金、不锈钢、巴氏合、蒙乃尔合金、钼、钼合金等。
综上所述,目前我国生产的热喷涂材料,基本上能满足国内热喷涂技术发展的需要,有的填补了国内空白,有的赶上了国际先进水平。
热喷涂的应用行业:
1、铸造
  铸造、锻造设备工作在带粉尘和腐蚀性的环境中,机械零件的磨损腐蚀会比较严重。液压、压力系统中的泵、柱塞,阀芯等的修复;各类轴承支座,电机转子,压面辊等各类配合位的修复。
2、造纸机械
  蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ,瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上)。
3、纺织
  罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。
4、印刷
  印刷压印辊;陶瓷网纹辊;涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊;牙垫;牙片等。
5、冶金
  高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层;板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊;钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊;钢铁表面处理生产线的各种辊类(如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等)的耐磨、耐蚀和抗积瘤等涂层。
6、电力
  球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复;锅炉四管耐磨耐蚀涂层;水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层;燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层;风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层;门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。
7、交通运输
  各种磨损部位的耐磨涂层;汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化;齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层;挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。
8、化工
  各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、专用容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。
9、玻璃行业
  采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。
10、电工制线
  采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 HRc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。
11、市政
  各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐,一次防护寿命可达 30 年以上
12、轻工
  塑料模具喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承位喷涂修复和强化。
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